Panduan Pemula untuk Keselamatan Pengelasan!

Nomor telepon 210304-F-KN521-0017

Pengelasan merupakan proses yang banyak digunakan di berbagai industri, seperti konstruksi, manufaktur, dan reparasi otomotif. Meskipun merupakan keterampilan penting, pengelasan juga melibatkan potensi bahaya yang dapat menyebabkan cedera serius jika langkah-langkah keselamatan yang tepat tidak diikuti. Panduan untuk pemula ini bertujuan untuk memberikan informasi komprehensif tentang keselamatan pengelasan, termasuk alat pelindung diri (APD), praktik kerja yang aman, dan potensi bahaya yang perlu diwaspadai.

 

Mengapa Keselamatan Penting dalam Pengelasan?

 

AdobeStock_260336691-berskala

 

Keselamatan sangat penting dalam pengelasan karena beberapa alasan:

 

Perlindungan Pribadi:

Pengelasan melibatkan berbagai bahaya, termasuk panas yang tinggi, percikan api, dan asap berbahaya. Langkah-langkah keselamatan, seperti mengenakan alat pelindung diri (APD) yang sesuai, memastikan bahwa tukang las terlindungi dari luka bakar, cedera mata, masalah pernapasan, dan potensi risiko kesehatan lainnya.

 

Pencegahan Kecelakaan:

Operasi pengelasan sering kali melibatkan api terbuka, suhu tinggi, dan arus listrik. Mengabaikan tindakan pencegahan keselamatan dapat menyebabkan kecelakaan, seperti kebakaran, ledakan, sengatan listrik, dan jatuh. Mengikuti prosedur keselamatan yang tepat dapat meminimalkan risiko kecelakaan dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman.

 

Kesehatan dan Kesejahteraan:

Pengelasan menghasilkan asap dan gas yang dapat beracun jika terhirup. Paparan zat-zat ini dalam jangka panjang dapat menyebabkan masalah pernapasan, penyakit paru-paru, dan masalah kesehatan jangka panjang lainnya. Dengan menerapkan sistem ventilasi yang tepat dan menggunakan pelindung pernapasan, tukang las dapat menjaga kesehatan dan kesejahteraan mereka.

 

Kepatuhan terhadap Peraturan:

Pemerintah dan badan pengatur telah menetapkan peraturan dan standar keselamatan untuk operasi pengelasan. Mematuhi peraturan ini tidak hanya diwajibkan secara hukum, tetapi juga memastikan tempat kerja memenuhi standar keselamatan yang diperlukan. Kepatuhan terhadap peraturan keselamatan membantu mencegah kecelakaan, melindungi pekerja, dan menghindari hukuman atau konsekuensi hukum.

 

Produktivitas dan Efisiensi:

Langkah-langkah keselamatan, seperti pelatihan yang tepat dan penggunaan peralatan yang tepat, berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih efisien dan produktif. Ketika pekerja merasa aman dan percaya diri dengan lingkungannya, mereka dapat fokus pada tugas tanpa khawatir akan potensi bahaya. Hal ini berdampak pada peningkatan produktivitas dan kualitas kerja yang lebih tinggi.

 

Reputasi dan Kepercayaan:

Perusahaan yang mengutamakan keselamatan dalam operasi pengelasannya menunjukkan komitmen mereka terhadap kesejahteraan karyawan. Komitmen ini membangun kepercayaan di antara karyawan, pelanggan, dan masyarakat umum. Rekam jejak keselamatan yang positif dan reputasi yang memprioritaskan keselamatan dapat menarik pekerja terampil dan meningkatkan citra perusahaan di industri.

 

Penghematan Biaya:

Berinvestasi dalam langkah-langkah keselamatan mungkin memerlukan biaya di awal, tetapi pada akhirnya akan menghemat biaya dalam jangka panjang. Mencegah kecelakaan dan cedera mengurangi biaya medis, klaim kompensasi pekerja, dan potensi tanggung jawab hukum. Selain itu, lingkungan kerja yang aman meminimalkan kerusakan peralatan, waktu henti, dan biaya perbaikan yang mahal.

 

Kesimpulannya, keselamatan sangat penting dalam pengelasan untuk melindungi pekerja dari potensi bahaya, mencegah kecelakaan, menjaga kesehatan, mematuhi peraturan, meningkatkan produktivitas, dan membangun reputasi positif. Memprioritaskan keselamatan tidak hanya menjaga kesejahteraan tukang las tetapi juga berkontribusi pada operasi pengelasan yang lebih efisien dan sukses.

 

Apa Bahaya Utama dalam Pengelasan?

G502_Overhead

 

Ada beberapa bahaya utama terkait pengelasan yang perlu diwaspadai dan diantisipasi oleh tukang las. Bahaya-bahaya ini meliputi:

 

Busur Api:

Arc flash merupakan salah satu bahaya utama dalam pengelasan. Arc flash mengacu pada pelepasan panas dan cahaya intens yang terjadi selama pengelasan, terutama selama proses pengelasan busur seperti pengelasan busur logam terlindung (SMAW) atau pengelasan busur logam gas (GMAW). Arc flash dapat menyebabkan luka bakar serius pada kulit dan mata jika tidak menggunakan pelindung yang tepat. Tukang las harus selalu mengenakan helm las dengan filter penggelap otomatis yang sesuai untuk melindungi diri dari arc flash.

 

Penyebab utama terjadinya busur api pada pengelasan adalah:

 

Paparan radiasi UV dan IR:

Busur las memancarkan radiasi ultraviolet (UV) dan inframerah (IR) yang intens. Radiasi UV dapat menyebabkan kulit terbakar seperti terbakar sinar matahari, sementara radiasi IR dapat menghasilkan panas yang dapat menyebabkan luka bakar. Paparan radiasi ini dalam jangka panjang tanpa perlindungan yang memadai dapat mengakibatkan luka bakar parah dan kerusakan jangka panjang.

 

Cahaya dan panas yang intens:

Cahaya busur las yang menyilaukan dapat menyebabkan gangguan penglihatan sementara atau permanen jika mata tidak terlindungi dengan baik. Panas yang hebat yang dihasilkan oleh busur las juga dapat menyebabkan luka bakar pada kulit, bahkan dari jarak jauh saat pengelasan.

 

Untuk melindungi diri dari bahaya busur api, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Gunakan pelindung mata yang sesuai:

Helm las dengan lensa pelindung yang sesuai sangat penting untuk melindungi mata dari cahaya dan radiasi intens yang dipancarkan selama pengelasan. Tingkat pelindung lensa harus dipilih berdasarkan proses pengelasan dan arus listrik yang digunakan.

 

Gunakan pakaian pelindung:

Tukang las harus mengenakan pakaian tahan api, seperti jaket las atau celemek, untuk melindungi kulit mereka dari percikan api, logam cair, dan panas yang dihasilkan selama pengelasan. Baju lengan panjang, celana panjang, dan sepatu tertutup juga harus dikenakan.

 

Terapkan ventilasi yang tepat:

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap dan gas las dari area kerja. Ventilasi yang baik membantu meminimalkan paparan zat beracun dan mengurangi risiko masalah pernapasan.

 

Ikuti praktik kerja yang aman:

Tukang las harus memastikan area kerja bebas dari bahan yang mudah terbakar dan alat pencegahan kebakaran, seperti alat pemadam api, tersedia dengan mudah. ​​Menerapkan teknik pengelasan yang tepat dan menjaga jarak aman dari busur api juga dapat membantu mengurangi risiko percikan api.

 

Dapatkan pelatihan yang tepat:

Juru las harus menjalani pelatihan tentang bahaya busur api, prosedur keselamatan, dan penggunaan alat pelindung diri. Mereka harus memahami protokol tanggap darurat jika terjadi insiden busur api.

 

Dengan memahami risiko yang terkait dengan busur api dan menerapkan tindakan keselamatan yang tepat, tukang las dapat melindungi diri dari bahaya dan mengurangi kemungkinan luka bakar serius dan cedera mata.

 

Asap dan Gas:

Pengelasan menghasilkan asap dan gas beracun, seperti ozon, nitrogen oksida, dan asap logam. Paparan zat-zat ini dalam jangka panjang dapat menyebabkan masalah pernapasan, penyakit paru-paru, dan masalah kesehatan lainnya. Tukang las harus memastikan ventilasi yang memadai di area kerja untuk menghilangkan kontaminan ini dan menggunakan pelindung pernapasan, seperti respirator atau masker, sesuai anjuran. Bahaya utama yang terkait dengan asap dan gas las meliputi:

 

Masalah pernapasan:

Menghirup asap dan gas las dapat menyebabkan berbagai masalah pernapasan, seperti demam asap las, bronkitis, asma, dan penyakit paru-paru lainnya. Paparan zat-zat ini dalam jangka panjang dapat menyebabkan masalah kesehatan jangka panjang.

 

Demam asap logam:

Demam asap logam adalah penyakit mirip flu yang disebabkan oleh menghirup asap logam, terutama asap seng oksida. Gejalanya meliputi demam, menggigil, sakit kepala, mual, dan nyeri otot. Meskipun biasanya bersifat sementara, paparan berulang dapat menyebabkan efek kesehatan kronis.

 

Gas beracun:

Proses pengelasan menghasilkan gas beracun, seperti ozon, nitrogen oksida, karbon monoksida, dan berbagai oksida logam. Menghirup gas-gas ini dapat menyebabkan iritasi pernapasan, pusing, mual, dan dalam kasus yang parah, asfiksia atau keracunan.

 

Zat karsinogenik:

Beberapa asap las mengandung zat karsinogenik, seperti kromium heksavalen, nikel, dan kadmium. Paparan zat-zat ini dalam jangka panjang dapat meningkatkan risiko kanker paru-paru, tenggorokan, atau jenis kanker lainnya.

 

Untuk meminimalkan bahaya yang terkait dengan asap dan gas las, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Pastikan ventilasi yang tepat:

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap dan gas las dari area kerja. Sistem ventilasi pembuangan lokal, seperti ekstraktor asap atau sungkup asap, harus digunakan untuk menangkap dan membuang asap langsung dari sumbernya. Ventilasi umum, seperti kipas angin atau pintu/jendela yang terbuka, juga dapat membantu meningkatkan sirkulasi udara.

 

Gunakan perlindungan pernapasan:

Jika ventilasi tidak memadai atau saat bekerja di ruang terbatas, tukang las harus menggunakan alat pelindung pernapasan yang sesuai, seperti respirator atau masker, untuk menyaring asap dan gas berbahaya. Pemilihan respirator harus didasarkan pada proses pengelasan spesifik dan jenis kontaminan yang ada.

 

Pilih proses dan material rendah emisi:

Beberapa proses pengelasan menghasilkan lebih sedikit asap dan gas dibandingkan proses lainnya. Misalnya, pengelasan busur logam gas (GMAW) dengan kawat padat umumnya menghasilkan lebih sedikit asap dibandingkan pengelasan busur inti fluks (FCAW). Penggunaan bahan habis pakai dan material rendah emisi juga dapat membantu mengurangi pembentukan asap beracun.

 

Jaga area kerja tetap bersih:

Bersihkan area kerja secara berkala untuk menghilangkan debu, kotoran, dan asap yang menumpuk. Pembuangan limbah bahan habis pakai yang tepat, seperti gulungan kawat kosong atau elektroda bekas, juga penting untuk mencegah paparan bahan berbahaya.

 

Dapatkan pelatihan yang tepat:

Juru las harus menerima pelatihan tentang bahaya yang terkait dengan asap dan gas las, serta penggunaan sistem ventilasi dan perlindungan pernapasan yang tepat. Memahami risiko dan menerapkan langkah-langkah keselamatan yang tepat sangat penting untuk melindungi diri dari bahaya ini.

 

Dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan ini dan menyadari bahaya yang terkait dengan asap dan gas las, tukang las dapat melindungi kesehatan pernapasan mereka dan meminimalkan risiko masalah kesehatan jangka panjang.

 

Sengatan Listrik:

Sengatan listrik merupakan bahaya signifikan lainnya dalam pengelasan. Pengelasan melibatkan arus listrik tinggi yang dapat menyebabkan sengatan listrik jika tidak dilakukan tindakan pencegahan yang tepat. Tukang las harus menghindari menyentuh bagian listrik yang bertegangan dan memastikan peralatan las dibumikan dengan benar. Memeriksa kabel dari kerusakan dan menghindari kontak dengan permukaan basah atau air selama pengelasan juga penting untuk mencegah sengatan listrik. Bahaya utama yang terkait dengan sengatan listrik dalam pengelasan meliputi:

 

Luka bakar:

Sengatan listrik dapat menyebabkan luka bakar parah pada kulit dan organ dalam. Panas yang dihasilkan oleh arus listrik dapat menyebabkan kerusakan jaringan dan mungkin memerlukan perawatan medis.

 

Gagal jantung:

Sengatan listrik dapat menyebabkan henti jantung, suatu keadaan darurat medis yang membutuhkan perhatian segera. Arus listrik dapat mengganggu ritme jantung normal, yang menyebabkan henti jantung mendadak.

 

Kerusakan saraf:

Sengatan listrik dapat menyebabkan kerusakan saraf, yang dapat mengakibatkan mati rasa, kesemutan, atau hilangnya sensasi pada area yang terdampak. Dalam kasus yang parah, dapat menyebabkan kelumpuhan atau hilangnya kendali otot.

 

Untuk meminimalkan bahaya yang terkait dengan sengatan listrik, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Gunakan landasan yang tepat:

Semua peralatan las harus dibumikan dengan benar untuk mencegah sengatan listrik. Mesin las, benda kerja, dan meja las harus dihubungkan ke kabel pentanahan untuk memastikan arus listrik yang menyimpang diarahkan dengan aman ke tanah.

 

Periksa peralatan secara teratur:

Peralatan las harus diperiksa secara berkala untuk mendeteksi tanda-tanda keausan, seperti kabel yang putus atau isolasi yang rusak. Peralatan yang rusak harus segera diperbaiki atau diganti untuk mencegah sengatan listrik.

 

Gunakan alat pelindung diri yang tepat:

Tukang las harus mengenakan alat pelindung diri yang sesuai, seperti sarung tangan dan sepatu bot karet, untuk melindungi diri dari sengatan listrik. Sarung tangan dan sepatu bot harus diperiksa secara berkala untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan.

 

Hindari kondisi basah:

Pengelasan tidak boleh dilakukan dalam kondisi basah atau pada permukaan yang basah. Kondisi basah meningkatkan risiko sengatan listrik, karena air merupakan konduktor listrik yang baik.

 

Dapatkan pelatihan yang tepat:

Juru las harus menerima pelatihan tentang bahaya yang terkait dengan sengatan listrik dan penggunaan peralatan las yang tepat. Memahami risiko dan menerapkan langkah-langkah keselamatan yang tepat sangat penting untuk melindungi diri dari bahaya ini.

 

Dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan ini dan menyadari bahaya yang terkait dengan sengatan listrik dalam pengelasan, tukang las dapat melindungi diri dari risiko cedera dan memastikan lingkungan kerja yang aman.

 

Api dan Ledakan:

Kebakaran dan ledakan merupakan bahaya yang signifikan dalam pengelasan. Percikan api dan logam panas yang dihasilkan selama pengelasan dapat menyulut material yang mudah terbakar, yang dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan. Sangat penting untuk membersihkan area kerja dari zat yang mudah terbakar dan menerapkan langkah-langkah pencegahan kebakaran, seperti alat pemadam api dan penghalang tahan api. Pemantauan kebakaran selama dan setelah pengelasan juga disarankan. Bahaya utama yang terkait dengan kebakaran dan ledakan dalam pengelasan meliputi:

 

Penyalaan bahan yang mudah terbakar:

Percikan api dan panas pengelasan dapat menyulut bahan yang mudah terbakar, seperti pelarut, minyak, dan gas. Hal ini dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan, yang dapat mengakibatkan kerusakan signifikan pada properti dan cedera pada personel.

 

Debu yang mudah terbakar:

Pengelasan menghasilkan debu dan serpihan, yang dapat menjadi mudah terbakar jika tercampur dengan udara. Jika tersulut, debu yang mudah terbakar dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan, yang dapat sangat berbahaya di ruang terbatas.

 

Pengayaan oksigen:

Proses pengelasan yang menggunakan oksigen dapat meningkatkan konsentrasi oksigen di udara, yang dapat menimbulkan bahaya kebakaran. Pengayaan oksigen dapat menyebabkan material lebih mudah terbakar dan dapat mempercepat penyebaran api.

 

Untuk meminimalkan bahaya yang terkait dengan kebakaran dan ledakan dalam pengelasan, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Jaga area kerja tetap bersih:

Bersihkan area kerja secara berkala untuk menghilangkan debu, kotoran, dan material mudah terbakar yang menumpuk. Pembuangan limbah bahan habis pakai yang tepat, seperti gulungan kawat kosong atau elektroda bekas, juga penting untuk mencegah penumpukan material mudah terbakar.

 

Gunakan ventilasi yang tepat:

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap dan gas las dari area kerja dan mencegah penumpukan debu yang mudah terbakar. Sistem ventilasi pembuangan lokal, seperti ekstraktor asap atau sungkup asap, harus digunakan untuk menangkap dan membuang asap langsung dari sumbernya. Ventilasi umum, seperti kipas angin atau pintu/jendela yang terbuka, juga dapat membantu meningkatkan sirkulasi udara.

 

Gunakan alat pelindung diri yang tepat:

Tukang las harus mengenakan peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti pakaian tahan api, sarung tangan, dan sepatu bot, untuk melindungi diri dari risiko kebakaran dan ledakan.

 

Hindari pengelasan di dekat bahan yang mudah terbakar:

Pengelasan tidak boleh dilakukan di dekat bahan yang mudah terbakar, seperti pelarut, minyak, dan gas. Jika pengelasan di dekat bahan yang mudah terbakar diperlukan, peralatan pemadam kebakaran yang sesuai, seperti alat pemadam api ringan, harus tersedia.

 

Dapatkan pelatihan yang tepat:

Juru las harus menerima pelatihan tentang bahaya yang terkait dengan kebakaran dan ledakan dalam pengelasan, serta penggunaan peralatan pemadam kebakaran yang tepat. Memahami risiko dan menerapkan langkah-langkah keselamatan yang tepat sangat penting untuk melindungi diri dari bahaya ini.

 

Dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan ini dan menyadari bahaya yang terkait dengan kebakaran dan ledakan dalam pengelasan, tukang las dapat melindungi diri dari risiko cedera dan memastikan lingkungan kerja yang aman.

 

Cedera Mata dan Kulit:

Cedera mata dan kulit merupakan bahaya umum dalam pengelasan. Pengelasan menghasilkan cahaya, panas, dan radiasi yang intens, yang dapat menyebabkan kerusakan pada mata dan kulit jika tidak dilindungi dengan baik. Bahaya utama yang terkait dengan cedera mata dan kulit dalam pengelasan meliputi:

 

Kilatan busur:

Arc flash adalah pelepasan panas dan cahaya intens secara tiba-tiba yang dapat terjadi selama pengelasan. Hal ini dapat menyebabkan luka bakar serius pada mata dan kulit, serta kerusakan permanen pada mata.

 

Asap las:

Asap las mengandung zat beracun, seperti oksida dan gas logam, yang dapat menyebabkan masalah pernapasan dan iritasi kulit. Paparan asap las dalam jangka panjang dapat menyebabkan kondisi kesehatan kronis, seperti kanker paru-paru dan demam asap logam.

 

Radiasi ultraviolet (UV):

Pengelasan menghasilkan radiasi UV, yang dapat merusak mata dan kulit. Paparan radiasi UV dalam jangka panjang dapat menyebabkan katarak, kanker kulit, dan kondisi kulit lainnya.

 

Untuk meminimalkan bahaya yang terkait dengan cedera mata dan kulit saat pengelasan, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Gunakan alat pelindung diri yang tepat:

Tukang las harus mengenakan peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti helm las dengan lensa peredup otomatis, kacamata keselamatan dengan pelindung samping, dan pakaian tahan api, untuk melindungi diri dari bahaya pengelasan.

 

Gunakan ventilasi yang tepat:

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap dan gas las dari area kerja dan mencegah penumpukan zat beracun. Sistem ventilasi pembuangan lokal, seperti ekstraktor asap atau tudung asap, harus digunakan untuk menangkap dan membuang asap langsung dari sumbernya.

 

Gunakan teknik pengelasan yang tepat:

Teknik pengelasan yang tepat, seperti menjaga jarak aman dari busur dan menghindari melihat langsung ke busur, dapat membantu meminimalkan risiko cedera mata dan kulit.

 

Dapatkan pelatihan yang tepat:

Juru las harus menerima pelatihan tentang bahaya yang terkait dengan cedera mata dan kulit selama pengelasan, serta penggunaan alat pelindung diri yang tepat. Memahami risiko dan menerapkan langkah-langkah keselamatan yang tepat sangat penting untuk melindungi diri dari bahaya ini.

 

Dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan ini dan menyadari bahaya yang terkait dengan cedera mata dan kulit saat pengelasan, tukang las dapat melindungi diri dari risiko cedera dan memastikan lingkungan kerja yang aman.

 

Kebisingan:

Kebisingan merupakan bahaya yang signifikan dalam pengelasan. Pengelasan menghasilkan tingkat kebisingan yang tinggi, yang dapat menyebabkan kerusakan pendengaran jika tidak dilindungi dengan baik. Bahaya utama yang terkait dengan kebisingan dalam pengelasan meliputi:

 

Gangguan pendengaran:

Paparan kebisingan tingkat tinggi dapat menyebabkan kerusakan pendengaran permanen, seperti kehilangan pendengaran atau tinitus. Paparan kebisingan tingkat tinggi di atas 85 desibel (dB) dalam jangka panjang dapat menyebabkan kerusakan pendengaran.

 

Kesulitan komunikasi:

Tingkat kebisingan yang tinggi dapat menyulitkan pekerja untuk berkomunikasi secara efektif, yang dapat mengakibatkan miskomunikasi dan meningkatnya risiko keselamatan.

 

Untuk meminimalkan bahaya yang terkait dengan kebisingan dalam pengelasan, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Gunakan pelindung pendengaran yang tepat:

Tukang las harus mengenakan pelindung pendengaran yang sesuai, seperti penyumbat telinga atau penutup telinga, untuk melindungi diri dari bahaya kebisingan. Pelindung pendengaran harus dipilih berdasarkan tingkat kebisingan dan durasi paparan.

 

Gunakan ventilasi yang tepat:

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap dan gas las dari area kerja dan mencegah penumpukan zat beracun. Sistem ventilasi pembuangan lokal, seperti ekstraktor asap atau tudung asap, harus digunakan untuk menangkap dan membuang asap langsung dari sumbernya. Hal ini dapat membantu mengurangi tingkat kebisingan di area kerja.

 

Gunakan teknik pengelasan yang tepat:

Teknik pengelasan yang tepat, seperti menggunakan tirai atau saringan las untuk meredam kebisingan, dapat membantu meminimalkan risiko paparan kebisingan.

 

Dapatkan pelatihan yang tepat:

Tukang las harus menerima pelatihan tentang bahaya yang terkait dengan kebisingan dalam pengelasan dan penggunaan alat pelindung pendengaran yang tepat. Memahami risiko dan menerapkan langkah-langkah keselamatan yang tepat sangat penting untuk melindungi diri dari bahaya ini.

 

Dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan ini dan menyadari bahaya yang terkait dengan kebisingan dalam pengelasan, tukang las dapat melindungi diri dari risiko kerusakan pendengaran dan memastikan lingkungan kerja yang aman.

 

Bahaya Ergonomis:

Bahaya ergonomis mengacu pada faktor risiko yang dapat menyebabkan gangguan muskuloskeletal (MSD) dan cedera fisik lainnya dalam pengelasan. Pengelasan sering kali melibatkan pekerjaan dalam posisi yang tidak nyaman, gerakan berulang, dan angkat beban berat. Faktor-faktor ini dapat menyebabkan cedera muskuloskeletal, seperti tegang otot, terkilir, dan masalah punggung. Bahaya utama yang terkait dengan masalah ergonomis dalam pengelasan meliputi:

 

Postur tubuh yang canggung:

Pengelasan seringkali mengharuskan pekerja mempertahankan postur yang tidak nyaman dalam waktu lama, seperti membungkuk, meraih, atau memutar. Posisi-posisi ini dapat menyebabkan ketegangan otot dan sendi, yang menyebabkan ketidaknyamanan dan potensi cedera.

 

Gerakan berulang:

Pekerjaan pengelasan sering kali melibatkan gerakan berulang, seperti mengelas manik-manik atau menggerinda. Gerakan berulang dapat menyebabkan cedera akibat penggunaan berlebihan, seperti tendonitis atau sindrom terowongan karpal.

 

Angkat berat:

Peralatan dan material pengelasan bisa berat, sehingga pekerja harus sering mengangkat, membawa, atau mendorong/menarik. Teknik mengangkat yang tidak tepat atau beban yang berlebihan dapat menyebabkan ketegangan pada punggung dan cedera punggung.

 

Paparan getaran:

Alat las, seperti gerinda atau palu chipping, dapat menghasilkan getaran yang dapat disalurkan ke tangan dan lengan. Paparan getaran yang berkepanjangan dapat mengakibatkan sindrom getaran tangan-lengan (HAVS) dan gangguan terkait lainnya.

 

Untuk meminimalkan bahaya yang terkait dengan masalah ergonomis dalam pengelasan, tukang las harus mengambil tindakan pencegahan berikut:

 

Pertahankan mekanika tubuh yang tepat:

Pekerja harus dilatih tentang teknik mengangkat dan mekanika tubuh yang tepat untuk menghindari ketegangan yang tidak perlu pada otot dan sendi. Pelatihan ini mencakup penggunaan kaki untuk mengangkat, menjaga punggung tetap lurus, dan menghindari gerakan memutar.

 

Gunakan peralatan ergonomis:

Tukang las harus menggunakan peralatan ergonomis, seperti stasiun kerja yang dapat disesuaikan, manipulator las, atau obor las ergonomis, untuk mengurangi ketegangan pada tubuh dan meningkatkan postur tubuh yang tepat.

 

Beristirahatlah secara teratur:

Istirahat yang sering selama pekerjaan pengelasan dapat membantu mengurangi risiko cedera akibat penggunaan berlebihan. Latihan peregangan atau mengubah posisi saat istirahat juga dapat membantu mengurangi kelelahan otot dan melancarkan sirkulasi darah.

 

Gunakan perangkat bantu:

Tukang las harus menggunakan perangkat bantuan, seperti alat bantu angkat atau peralatan ergonomis, untuk mengurangi ketegangan fisik akibat pengangkatan berat atau tugas berulang.

 

Rancang ruang kerja secara ergonomis:

Stasiun kerja pengelasan harus dirancang untuk mendukung postur yang tepat dan meminimalkan ketegangan. Hal ini mencakup penyesuaian ketinggian permukaan kerja, penyediaan alas anti-lelah, dan memastikan pencahayaan yang memadai.

 

Dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan ini dan menyadari bahaya yang terkait dengan masalah ergonomi dalam pengelasan, tukang las dapat melindungi diri dari risiko gangguan muskuloskeletal dan cedera fisik lainnya, sehingga memastikan lingkungan kerja yang aman dan sehat.

 

Peralatan Keselamatan Pengelasan Penting

 

jenis-header-pengelasan-2019_0

 

Pengelasan merupakan aktivitas berbahaya yang membutuhkan penggunaan peralatan keselamatan yang tepat untuk melindungi tukang las dan orang lain di area tersebut. Berikut ini adalah peralatan keselamatan pengelasan yang penting:

 

Helm las:

Helm las merupakan perlengkapan keselamatan terpenting bagi tukang las. Helm ini melindungi wajah, mata, dan leher tukang las dari cahaya, panas, dan radiasi intens yang dihasilkan selama pengelasan. Helm las harus dilengkapi dengan lensa pelindung yang sesuai dengan proses pengelasan yang dilakukan.

 

Sarung tangan las:

Sarung tangan las melindungi tangan tukang las dari panas, percikan api, dan logam cair yang dihasilkan selama pengelasan. Sarung tangan ini harus terbuat dari bahan tahan api dan memberikan ketangkasan yang memadai untuk pekerjaan pengelasan.

 

Jaket las:

Jaket las melindungi tubuh bagian atas dari percikan api, panas, dan radiasi yang dihasilkan selama pengelasan. Jaket ini harus terbuat dari bahan tahan api dan menutupi lengan, badan, dan leher.

 

Sepatu bot las:

Sepatu bot las melindungi kaki tukang las dari percikan api, panas, dan benda jatuh. Sepatu bot ini harus terbuat dari bahan yang kuat, tahan api, dan memberikan daya cengkeram yang baik untuk mencegah terpeleset dan jatuh.

 

Alat bantu pernapasan:

Pengelasan menghasilkan asap dan gas yang dapat berbahaya jika terhirup. Respirator harus digunakan untuk melindungi tukang las dari menghirup zat berbahaya ini. Jenis respirator yang dibutuhkan akan bergantung pada proses pengelasan dan jenis asap yang dihasilkan.

 

Kacamata pengaman:

Kacamata pengaman melindungi mata tukang las dari serpihan dan percikan api yang beterbangan. Kacamata ini harus terbuat dari bahan tahan benturan dan memberikan perlindungan dari samping.

 

Penyumbat telinga atau penutup telinga:

Pengelasan menghasilkan tingkat kebisingan tinggi yang dapat merusak pendengaran tukang las. Penyumbat telinga atau penutup telinga harus dikenakan untuk melindungi pendengaran dari kerusakan.

 

ALAT PEMADAM API:

Alat pemadam api ringan harus selalu tersedia jika terjadi kebakaran. Jenis alat pemadam api ringan yang dibutuhkan akan bergantung pada jenis kebakaran yang mungkin terjadi.

 

Dengan menggunakan peralatan keselamatan pengelasan yang tepat, tukang las dapat melindungi diri mereka sendiri dan orang lain di area tersebut dari bahaya yang terkait dengan pengelasan. Sangat penting untuk menggunakan semua peralatan yang disebutkan di atas untuk memastikan lingkungan kerja yang aman.

 

Menjaga Tempat Kerja yang Aman

 

图 foto1

 

Untuk memastikan keselamatan selama pengelasan, penting untuk menyiapkan peralatan berikut:

 

ALAT PEMADAM API:

Sediakan alat pemadam api ringan di dekat Anda untuk berjaga-jaga jika terjadi keadaan darurat kebakaran. Pastikan alat pemadam api tersebut sesuai untuk memadamkan api yang melibatkan bahan mudah terbakar, seperti kebakaran Kelas C (kebakaran listrik) dan kebakaran Kelas D (kebakaran yang melibatkan logam mudah terbakar).

 

Peralatan pertolongan pertama:

Sediakan kotak P3K yang lengkap di dekat Anda untuk menangani cedera ringan yang mungkin terjadi selama pengelasan. Kotak tersebut sebaiknya berisi perban, larutan antiseptik, gel luka bakar, sarung tangan, dan gunting.

 

Kacamata pengaman:

Selain mengenakan helm las, kacamata pengaman dapat memberikan perlindungan tambahan terhadap mata dari serpihan atau percikan api yang beterbangan dan mungkin melewati helm. Sediakan kacamata pengaman agar mudah dipakai saat dibutuhkan.

 

Selimut atau tirai las:

Selimut atau tirai las digunakan untuk melindungi bahan mudah terbakar di dekatnya dari percikan api dan cipratan. Simpan bahan-bahan ini di dekat Anda untuk melindungi area sekitar dan mencegah kebakaran yang tidak disengaja.

 

Layar las:

Layar las digunakan untuk menciptakan penghalang antara area pengelasan dan pekerja lain atau pejalan kaki. Layar ini melindungi orang lain dari efek berbahaya cahaya, radiasi, dan percikan api las. Sediakan layar las di dekat Anda untuk menciptakan zona kerja yang aman.

 

Tang las atau klem:

Tang las atau klem adalah alat praktis untuk menangani logam panas, menghilangkan terak, atau menahan benda kerja dengan aman. Simpan alat-alat ini di dekat Anda untuk menghindari penggunaan tangan kosong atau risiko luka bakar.

 

Alat Pelindung Diri (APD):

Selain helm, sarung tangan, dan jaket las, pastikan Anda memiliki APD cadangan. Ini termasuk sarung tangan cadangan, kacamata pengaman, penyumbat telinga atau penutup telinga, dan APD lain yang khusus untuk proses pengelasan yang sedang dilakukan.

 

Ventilasi yang tepat:

Ventilasi yang memadai sangat penting untuk menghilangkan asap dan gas las dari area kerja. Pastikan sistem ventilasi, seperti kipas angin atau penghisap asap, tersedia dan berfungsi dengan baik.

 

Dengan menyediakan perlengkapan keselamatan ini di tempat yang mudah dijangkau, tukang las dapat mengaksesnya dengan cepat saat dibutuhkan, sehingga lingkungan kerja menjadi lebih aman dan risiko kecelakaan atau cedera selama pengelasan dapat diminimalkan.

 

Kesimpulan:

 

manusia-pengelasan-batang-logam-2-skala-1-1

 

Penting bagi tukang las untuk menyadari bahaya ini dan menerapkan langkah-langkah keselamatan yang tepat, termasuk mengenakan alat pelindung diri yang tepat, mengikuti praktik kerja yang aman, dan menerima pelatihan yang memadai, untuk meminimalkan risiko yang terkait dengan pengelasan.


Waktu posting: 03-Nov-2023

Kategori produk